- Operating principle
- Features
- Specifications
Загрузочный бункер конвейера предназначен для приема, хранения и равномерной подачи компонентов на линию. Данный процесс может потребоваться при загрузке содержимого резервуара:
- В измельчитель;
- В вибросито;
- В барабанную сушилку.
Основа конструкции прочная, выполнена из сварной рамы. Она удерживает все компоненты, от самого бункера до элементов для работы, таких как конвейер, конвейерная лента и привод. Исходным сырьем может быть любое сыпучее сырье, в частности древесные гранулы.
Загрузка осуществляется последовательно. Толщина загружаемого материала регулируется с помощью золотника. Бункер гранул вращается с помощью редуктора. Производительность зависит от скорости подачи сырья, с которой работает конвейерная лента.
The feeding hopper has a prefabricated structure made of standard elements: body, agitator and dosing screw. The equipment is available in different versions, but all models have similar technical advantages:
- Equipped with level control windows and an agitator to prevent material from getting hung up.
- Adjustment of the machine's working speed.
- High precision performance.
- Great reliability, robustness and wear-resistance of components and machinery.
- No special training required for operation.
The hopper is installed both indoors and outdoors, with the option of mounting in hard-to-reach locations. Loading may be carried out with any conveyor system. All fuel hoppers and similar models comply with established norms and quality standards.
Hopper capacity 2.4 to 20 m³
Operating temperature -20 °C to +40 °C
Gear motor SEW EURODRIVE
Bearings NSK/ Asahi/ SKF
Hopper material structural steel
Screw material structural steel
Fixing material galvanised
Conveyed load bulk material
Paint finish RAL 1015 from Tikkurila. Colour can be changed at the customer's request
